
威(wei)海力(li)建液壓設備廠
經營(ying)模式:生產加工
地址:山東省(sheng)威海(hai)市羊亭(ting)孫家灘工業園(yuan)
主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
O形(xing)密封(feng)圈(quan)(quan)(quan)在低(di)壓(ya)下使用時,與(yu)U形(xing)密封(feng)圈(quan)(quan)(quan)比較(jiao),由于面(mian)壓(ya)較(jiao)高、動靜(jing)摩擦阻力(li)之(zhi)(zhi)差較(jiao)大(da),容易(yi)產(chan)生滑(hua)移或爬行;U型密封(feng)圈(quan)(quan)(quan)的面(mian)壓(ya)隨著壓(ya)力(li)的提(ti)高而增(zeng)大(da),雖然(ran)密封(feng)效果(guo)也(ye)相應(ying)提(ti)高,但動靜(jing)摩擦阻力(li)之(zhi)(zhi)差也(ye)變(bian)大(da),內壓(ya)增(zeng)加,影(ying)響橡(xiang)膠彈性(xing),由于唇緣(yuan)的接觸阻力(li)增(zeng)大(da),密封(feng)圈(quan)(quan)(quan)將(jiang)會傾翻及唇緣(yuan)伸長,也(ye)容易(yi)引起滑(hua)移或爬行,為防止其傾翻可采用支承(cheng)環(huan)保持其穩定(ding)。





1、拆卸(xie)液(ye)(ye)樂油缸(gang)之前,應使(shi)液(ye)(ye)壓回路卸(xie)壓。
2、拆卸時(shi)應(ying)防止損傷活塞桿(gan)頂端螺紋(wen)、油(you)口螺紋(wen)和(he)活塞桿(gan)表面、缸套內壁等。
3、拆卸時(shi)要按順序進行(xing)。
4、卸卸前后要設法創(chuang)造條件防止液壓缸的(de)(de)零件被周圍的(de)(de)灰塵和(he)雜質污染。
5、油缸拆卸(xie)后要認(ren)真(zhen)檢查,以(yi)確定哪些(xie)零件可以(yi)繼(ji)續使用,哪些(xie)零件可以(yi)修(xiu)理(li)后再用,哪些(xie)零件必須更(geng)換。
6、裝(zhuang)配(pei)前必(bi)須對各零件仔細清洗。
7、要正(zheng)確安裝各(ge)處的密封裝置
8、螺紋聯接件擰(ning)緊時應使用(yong)扳手(shou),扭力矩應符合(he)標準(zhun)要求。
9、活塞(sai)與活塞(sai)桿裝配后,須設(she)法測量其同軸度和(he)在全長上的直線(xian)度是否超差(cha)。
10、裝配完畢(bi)后活塞組件移動(dong)時應無阻滯(zhi)感和阻力大(da)小不均等現象(xiang)。
11、液壓油(you)缸向主機上安裝時(shi),進出油(you)口接頭直接必須加上封閉圈(quan)并緊固(gu)好,以防漏(lou)油(you)。
12、按要求裝配好(hao)后,應在低壓情況下進行幾次往復運動,以排除缸(gang)內氣體。
①油(you)缸內有殘留空氣,工作介質(zhi)形成彈性體(ti)排除方法:充(chong)分排除空氣;檢查液壓(ya)泵吸油(you)管直(zhi)徑是否(fou)太小,吸油(you)管接頭密封要好,防(fang)止泵吸入空氣.
②密封摩(mo)擦力(li)(li)過(guo)大排除方法(fa):活(huo)塞桿與導向套采用H8/f8的(de)配合,密封圈(quan)槽的(de)深度(du)(du)和寬度(du)(du)嚴格按尺寸公差(cha)做出;如用V形(xing)密封圈(quan)時,調整密封摩(mo)擦力(li)(li)到適中程(cheng)度(du)(du)。
③液壓(ya)缸滑動部(bu)位(wei)有嚴重(zhong)磨損(sun)、拉(la)傷和咬著現象。
a.負載和液壓缸(gang)定心(xin)不(bu)良。
b.安裝支架安裝調整不(bu)良。排(pai)除方法:重新裝配后仔細找正(zheng),安裝支架的剛(gang)度要好(hao):
c.橫向(xiang)載(zai)荷(he)大. 排除方(fang)法(fa):設(she)法(fa)減小(xiao)橫向(xiang)載(zai)荷(he),或提(ti)高液壓缸承受(shou)橫向(xiang)載(zai)荷(he)的能力。
d.缸筒或活(huo)塞組件膨脹,受力變(bian)形(xing). 排除方法:修整(zheng)變(bian)形(xing)部位,變(bian)形(xing)嚴重時需更換有關(guan)組件。
e.缸(gang)筒、活塞之間產生電(dian)化(hua)學反應.排除方法:重新更(geng)換電(dian)化(hua)學反應小的材(cai)料或更(geng)換零件。
f.材質不良(liang),易磨損、拉(la)傷、咬死.排除(chu)方法:更(geng)換材料(liao),進行(xing)恰(qia)當(dang)的熱(re)處理或表面(mian)處理。
g.油(you)液中雜質多.排除(chu)方法:進(jin)行清洗后換液壓油(you)及濾油(you)器。
④活塞(sai)桿(gan)全長或局部彎曲排除方(fang)法:校正(zheng)活塞(sai)桿(gan);臥式安裝液壓缸的活塞(sai)桿(gan)伸出長度過長時應加(jia)支承(cheng)。
⑤缸筒內孔(kong)與導向套的同軸(zhou)度不好而引起別勁現象產(chan)生(sheng)爬行(xing).排(pai)除方(fang)法(fa):保證二者同軸(zhou)度。
⑥缸(gang)筒孔徑(jing)直線性不良(鼓形、錐度等(deng)).排(pai)除方法:鏜(tang)磨修復(fu),然后根據鏜(tang)磨后缸(gang)筒的孔徑(jing)配活塞或增裝O形橡(xiang)皮(pi)封油環。
⑦活塞桿(gan)兩(liang)端(duan)螺母拼得(de)太(tai)緊(jin),使其同軸(zhou)度不良(liang)。排(pai)除方法:活塞桿(gan)兩(liang)端(duan)螺母不宜拼得(de)太(tai)緊(jin),一般用手旋(xuan)緊(jin)即可,保證活塞桿(gan)處于自(zi)然狀態。